กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์อะคริลิค
งานฝีมืออะคริลิคมักจะปรากฏในชีวิตของเราด้วยการเพิ่มขึ้นของคุณภาพและปริมาณและมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย แต่คุณรู้หรือไม่ว่ามีการผลิตผลิตภัณฑ์อะคริลิคที่สมบูรณ์อย่างไร? การไหลของกระบวนการเป็นอย่างไร? ถัดไป Jayi Acrylic จะบอกคุณเกี่ยวกับกระบวนการผลิตโดยละเอียด (ก่อนที่ฉันจะบอกคุณเกี่ยวกับเรื่องนี้ให้ฉันอธิบายให้คุณทราบว่าวัตถุดิบอะคริลิคประเภทใด)
ประเภทของวัตถุดิบอะคริลิค
วัตถุดิบ 1: แผ่นอะคริลิค
ข้อมูลจำเพาะแผ่นทั่วไป: 1220*2440 มม./1250*2500 มม.
การจำแนกประเภทแผ่น: แผ่นหล่อ / แผ่นอัด (ความหนาสูงสุดของแผ่นอัดคือ 8 มม.)
สีปกติของแผ่น: โปร่งใส, ดำ, ขาว
ความหนาทั่วไปของแผ่น:
โปร่งใส: 1 มม., 2 มม., 3 มม., 4 มม., 5 มม., 6 มม., 8 มม., 10 มม., 12 มม., 15 มม., 18 มม., 20 มม., 25 มม., 25 มม., 30 มม., ฯลฯ
สีดำ, ขาว: 3 มม., 5 มม.
ความโปร่งใสของบอร์ดโปร่งใสอะคริลิคสามารถเข้าถึง 93%และความต้านทานอุณหภูมิคือ 120 องศา
ผลิตภัณฑ์ของเรามักจะใช้บอร์ดอะคริลิคพิเศษบางอย่างเช่นกระดานมุก, กระดานหินอ่อน, กระดานไม้อัด, บอร์ดน้ำค้างแข็ง, บอร์ดผงหัวหอม, บอร์ดธัญพืชแนวตั้ง ฯลฯ ข้อกำหนดของบอร์ดพิเศษเหล่านี้ถูกกำหนดโดยพ่อค้าและราคาสูงกว่าอะคริลิคธรรมดา
ซัพพลายเออร์แผ่นโปร่งใสอะคริลิคมักจะมีสต็อกในสต็อกซึ่งสามารถส่งมอบได้ใน 2-3 วันและ 7-10 วันหลังจากแผ่นสีได้รับการยืนยัน บอร์ดสีทั้งหมดสามารถปรับแต่งได้และลูกค้าจะต้องให้หมายเลขสีหรือบอร์ดสี การพิสูจน์อักษรของบอร์ดสีแต่ละอันคือ 300 หยวน / ในแต่ละครั้งกระดานสีสามารถให้ขนาด A4 เท่านั้น
วัตถุดิบ 2: เลนส์อะคริลิค
เลนส์อะคริลิคสามารถแบ่งออกเป็นกระจกหน้าเดียวกระจกสองด้านและกระจกติดกาว สีสามารถแบ่งออกเป็นทองคำและเงิน เลนส์สีเงินที่มีความหนาน้อยกว่า 4 มม. เป็นแบบธรรมดาคุณสามารถสั่งซื้อแผ่นล่วงหน้าและพวกเขาจะมาถึงเร็ว ๆ นี้ ขนาดคือ 1.22 เมตร * 1.83 เมตร เลนส์ที่สูงกว่า 5 มม. ไม่ค่อยได้ใช้และพ่อค้าจะไม่เก็บไว้ MOQ สูง 300-400 ชิ้น
วัตถุดิบ 3: หลอดอะคริลิคและก้านอะคริลิค
หลอดอะคริลิคสามารถทำจากเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. ถึง 500 มม. หลอดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันมีความหนาของผนังแตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นสำหรับหลอดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 ความหนาของผนังสามารถ 1 มม. 15 มม. และ 2 มม. ความยาวของหลอดคือ 2 เมตร
แถบอะคริลิคสามารถทำด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. -200 มม. และความยาว 2 เมตร แท่งอะคริลิคและหลอดอะคริลิคมีความต้องการสูงและยังสามารถปรับแต่งสีได้ โดยทั่วไปแล้ววัสดุอะคริลิคที่ทำเองสามารถหยิบขึ้นมาได้ภายใน 7 วันหลังจากการยืนยัน
กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์อะคริลิค
1. การเปิด
ฝ่ายผลิตได้รับคำสั่งการผลิตและภาพวาดการผลิตของผลิตภัณฑ์อะคริลิค ก่อนอื่นให้ทำคำสั่งการผลิตย่อยสลายทุกประเภทของเพลตที่จะใช้ในการสั่งซื้อและปริมาณของปริมาณแผ่นและสร้างตารางการผลิต BOM กระบวนการผลิตทั้งหมดที่ใช้ในการผลิตจะต้องถูกย่อยสลายในรายละเอียด
จากนั้นใช้เครื่องตัดเพื่อตัดแผ่นอะคริลิค นี่คือการย่อยสลายขนาดของผลิตภัณฑ์อะคริลิคอย่างถูกต้องตามก่อนหน้านี้เพื่อตัดวัสดุอย่างแม่นยำและหลีกเลี่ยงการสูญเสียวัสดุ ในขณะเดียวกันก็จำเป็นต้องควบคุมความแข็งแรงเมื่อตัดวัสดุ หากความแข็งแรงมีขนาดใหญ่มันจะทำให้เกิดการหยุดพักครั้งใหญ่บนขอบของการตัดซึ่งจะเพิ่มความยากลำบากของกระบวนการต่อไป
2. แกะสลัก
หลังจากการตัดเสร็จสิ้นแผ่นอะคริลิคจะถูกจารึกไว้ในขั้นต้นตามข้อกำหนดของรูปร่างของผลิตภัณฑ์อะคริลิคและแกะสลักเป็นรูปร่างที่แตกต่างกัน
3. การขัด
หลังจากตัดแกะสลักและต่อยขอบจะขรุขระและง่ายต่อการเกามือดังนั้นกระบวนการขัดเงาจะใช้ในการขัด นอกจากนี้ยังถูกแบ่งออกเป็นเพชรขัดเงาการขัดด้วยผ้าและการขัดไฟ ต้องเลือกวิธีการขัดที่แตกต่างกันตามผลิตภัณฑ์ โปรดตรวจสอบวิธีความแตกต่างที่เฉพาะเจาะจง
การขัดเพชร
การใช้งาน: เสริมผลิตภัณฑ์และปรับปรุงความสว่างของผลิตภัณฑ์ ง่ายต่อการจัดการจับรอยตัดตรงบนขอบ ความทนทานต่อบวกและลบสูงสุดคือ 0.2 มม.
ข้อดี: ใช้งานง่ายประหยัดเวลามีประสิทธิภาพสูง มันสามารถใช้งานหลายเครื่องในเวลาเดียวกันและสามารถจัดการกับการตัดเมล็ดเลื่อยที่ขอบ
ข้อเสีย: ขนาดเล็ก (ความกว้างของขนาดน้อยกว่า 20 มม.) ไม่ง่ายต่อการจัดการ
การขัดล้อผ้า
การใช้งาน: ผลิตภัณฑ์เคมีปรับปรุงความสว่างของผลิตภัณฑ์ ในเวลาเดียวกันก็สามารถจัดการรอยขีดข่วนเล็กน้อยและวัตถุแปลกปลอม
ข้อดี: ใช้งานง่ายผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กง่ายต่อการจัดการ
ข้อเสีย: การบริโภคอุปกรณ์เสริมจำนวนมาก (ขี้ผึ้ง, ผ้า), ผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่นั้นยากที่จะจัดการ
โยนไฟ
การใช้งาน: เพิ่มความสว่างของขอบของผลิตภัณฑ์ทำให้ผลิตภัณฑ์ตกแต่งและอย่าเกาขอบของผลิตภัณฑ์
ข้อดี: ผลของการจัดการขอบโดยไม่เกานั้นดีมากความสว่างดีมากและความเร็วในการประมวลผลเร็ว
ข้อเสีย: การทำงานที่ไม่เหมาะสมจะทำให้เกิดฟองผิวสีเหลืองของวัสดุและรอยไหม้
4. การตัดแต่ง
หลังจากตัดหรือแกะสลักขอบของแผ่นอะคริลิคค่อนข้างหยาบดังนั้นการตัดแต่งอะคริลิคจะดำเนินการเพื่อให้ขอบเรียบและไม่เกามือ
5. งอร้อน
อะคริลิคสามารถเปลี่ยนเป็นรูปร่างที่แตกต่างกันผ่านการดัดร้อนและมันยังแบ่งออกเป็นการดัดร้อนในท้องถิ่นและการดัดร้อนโดยรวมในการดัดร้อน สำหรับรายละเอียดโปรดดูการแนะนำของไฟล์กระบวนการดัดร้อนของผลิตภัณฑ์อะคริลิค.
6. รูหมัด
กระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับความต้องการผลิตภัณฑ์อะคริลิค ผลิตภัณฑ์อะคริลิคบางชนิดมีรูกลมขนาดเล็กเช่นรูแม่เหล็กบนเฟรมภาพถ่ายรูแขวนบนกรอบข้อมูลและตำแหน่งรูของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดสามารถรับรู้ได้ จะใช้รูสกรูขนาดใหญ่และสว่านสำหรับขั้นตอนนี้
7. ผ้าไหม
ขั้นตอนนี้โดยทั่วไปเมื่อลูกค้าจำเป็นต้องแสดงโลโก้แบรนด์หรือสโลแกนของตัวเองพวกเขาจะเลือกหน้าจอไหมและโดยทั่วไปแล้วหน้าจอผ้าไหมจะใช้วิธีการพิมพ์หน้าจอขาวดำ
8. กระดาษฉีกขาด
กระบวนการฉีกขาดเป็นขั้นตอนการประมวลผลก่อนหน้าจอผ้าไหมและกระบวนการลดลงเนื่องจากแผ่นอะคริลิคจะมีชั้นของกระดาษป้องกันหลังจากออกจากโรงงานและสติกเกอร์ที่วางลงบนแผ่นอะคริลิคจะต้องถูกฉีกออกก่อนการพิมพ์หน้าจอและการดัดร้อน
9. พันธะและบรรจุภัณฑ์
สองขั้นตอนเหล่านี้เป็นสองขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการผลิตภัณฑ์อะคริลิคซึ่งเสร็จสิ้นการประกอบส่วนผลิตภัณฑ์อะคริลิคทั้งหมดและบรรจุภัณฑ์ก่อนออกจากโรงงาน
สรุป
ข้างต้นเป็นกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์อะคริลิค ฉันไม่รู้ว่าคุณยังมีคำถามใด ๆ หลังจากอ่าน ถ้าเป็นเช่นนั้นโปรดอย่าลังเลที่จะปรึกษาเรา
Jayi Acrylic เป็นผู้นำของโลกโรงงานผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองอะคริลิค- เป็นเวลา 19 ปีที่เราร่วมมือกับแบรนด์ขนาดใหญ่และขนาดเล็กทั่วโลกเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์อะคริลิคขายส่งที่กำหนดเองและเรามีประสบการณ์มากมายในการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์อะคริลิคทั้งหมดของเราสามารถทดสอบได้ตามความต้องการของลูกค้า (เช่นดัชนีการป้องกันสิ่งแวดล้อม ROHS การทดสอบเกรดอาหารการทดสอบแคลิฟอร์เนีย 65 ฯลฯ ) ในขณะเดียวกัน: เรามี SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA และ UL สำหรับการจัดเก็บอะคริลิคของเรากล่องอะคริลิคผู้จัดจำหน่ายและซัพพลายเออร์แพลนต์อะคริลิคทั่วโลก
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
เวลาโพสต์: พฤษภาคม -24-2022