ขั้นตอนการผลิตผลิตภัณฑ์อะครีลิค
งานหัตถกรรมอะคริลิกมักปรากฏขึ้นในชีวิตประจำวันของเราพร้อมกับคุณภาพและปริมาณที่เพิ่มขึ้นและถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย แต่คุณรู้หรือไม่ว่าผลิตภัณฑ์อะคริลิกที่สมบูรณ์ผลิตขึ้นอย่างไร กระบวนการทำงานเป็นอย่างไร ต่อไปนี้ JAYI Acrylic จะอธิบายเกี่ยวกับกระบวนการผลิตให้คุณทราบโดยละเอียด (ก่อนที่ฉันจะบอกคุณเกี่ยวกับเรื่องนี้ ฉันจะอธิบายให้คุณฟังว่าวัตถุดิบอะคริลิกมีประเภทใดบ้าง)
ชนิดของวัตถุดิบอะครีลิค
วัตถุดิบ 1: แผ่นอะคริลิค
ขนาดแผ่นทั่วไป: 1220*2440มม./1250*2500มม.
ประเภทแผ่น: แผ่นหล่อ / แผ่นรีด (ความหนาสูงสุดของแผ่นรีดคือ 8 มม.)
สีปกติของแผ่น : ใส, ดำ, ขาว
ความหนาทั่วไปของแผ่น:
โปร่งใส: 1 มม., 2 มม., 3 มม., 4 มม., 5 มม., 6 มม., 8 มม., 10 มม., 12 มม., 15 มม., 18 มม., 20 มม., 25 มม., 30 มม. เป็นต้น
สีดำ, สีขาว: 3mm, 5mm
แผ่นอะคริลิกใสมีความโปร่งใสได้ถึง 93% และทนต่ออุณหภูมิได้ 120 องศา
ผลิตภัณฑ์ของเรามักใช้แผ่นอะคริลิกชนิดพิเศษ เช่น แผ่นมุก แผ่นหินอ่อน แผ่นไม้อัด แผ่นฝ้า แผ่นผงหัวหอม แผ่นลายแนวตั้ง ฯลฯ ข้อมูลจำเพาะของแผ่นพิเศษเหล่านี้กำหนดโดยพ่อค้า และราคาจะสูงกว่าแผ่นอะคริลิกธรรมดา
ซัพพลายเออร์แผ่นอะคริลิกใสมักจะมีสต็อกสินค้าในสต๊อก ซึ่งสามารถจัดส่งได้ภายใน 2-3 วัน และ 7-10 วันหลังจากยืนยันแผ่นสี แผ่นสีทั้งหมดสามารถปรับแต่งได้ และลูกค้าจะต้องระบุหมายเลขสีหรือแผ่นสี การพิสูจน์แผ่นสีแต่ละแผ่นมีราคา 300 หยวนต่อครั้ง แผ่นสีสามารถจัดหาได้เฉพาะขนาด A4 เท่านั้น
วัตถุดิบ 2: เลนส์อะคริลิค
เลนส์อะครีลิกสามารถแบ่งได้เป็นกระจกด้านเดียว กระจกสองด้าน และกระจกติดกาว สีสามารถแบ่งได้เป็นสีทองและสีเงิน เลนส์สีเงินที่มีความหนาน้อยกว่า 4MM เป็นแบบธรรมดา สามารถสั่งแผ่นล่วงหน้าได้ และจะมาถึงในเร็วๆ นี้ ขนาดคือ 1.22 เมตร * 1.83 เมตร เลนส์ที่มีความหนามากกว่า 5MM ไม่ค่อยได้ใช้ และพ่อค้าจะไม่สต็อกไว้ ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำค่อนข้างสูง คือ 300-400 ชิ้น
วัตถุดิบ 3: ท่ออะครีลิคและแท่งอะครีลิค
ท่ออะครีลิกสามารถผลิตได้ตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. ถึง 500 มม. ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันจะมีความหนาของผนังต่างกัน ตัวอย่างเช่น ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ความหนาของผนังอาจเป็น 1 มม. 15 มม. และ 2 มม. โดยความยาวของท่อคือ 2 เมตร
แท่งอะคริลิกสามารถผลิตได้โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2MM-200MM และความยาว 2 เมตร แท่งอะคริลิกและท่ออะคริลิกเป็นที่ต้องการสูงและสามารถปรับแต่งสีได้ วัสดุอะคริลิกที่ผลิตตามสั่งโดยทั่วไปสามารถรับได้ภายใน 7 วันหลังจากได้รับการยืนยัน
ขั้นตอนการผลิตผลิตภัณฑ์อะครีลิค
1. การเปิด
ฝ่ายผลิตรับใบสั่งผลิตและแบบร่างการผลิตผลิตภัณฑ์อะครีลิก ขั้นแรกให้จัดทำใบสั่งผลิต แยกประเภทแผ่นที่จะใช้ในใบสั่งและจำนวนแผ่น และจัดทำตาราง BOM การผลิต กระบวนการผลิตทั้งหมดที่ใช้ในการผลิตต้องแยกรายละเอียด
จากนั้นใช้เครื่องตัดเพื่อตัดแผ่นอะคริลิก วิธีนี้จะช่วยย่อยสลายขนาดของผลิตภัณฑ์อะคริลิกตามขนาดก่อนหน้าได้อย่างแม่นยำ จึงสามารถตัดวัสดุได้อย่างแม่นยำและหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองวัสดุ ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องฝึกความแข็งแกร่งเมื่อตัดวัสดุ หากมีความแข็งแกร่งมาก จะทำให้ขอบของการตัดแตกใหญ่ ซึ่งจะเพิ่มความยากของกระบวนการถัดไป
2. การแกะสลัก
หลังจากการตัดเสร็จสิ้น แผ่นอะคริลิกจะถูกแกะสลักตามรูปร่างที่ต้องการของผลิตภัณฑ์อะคริลิกก่อน และแกะสลักเป็นรูปทรงต่างๆ
3. การขัดเงา
หลังจากตัด แกะสลัก และเจาะ ขอบจะหยาบและขีดข่วนมือได้ง่าย ดังนั้นจึงต้องใช้กระบวนการขัดเพื่อขัด นอกจากนี้ยังแบ่งออกเป็นการขัดเพชร การขัดด้วยล้อผ้า และการขัดด้วยไฟ วิธีการขัดที่แตกต่างกันจะต้องเลือกตามผลิตภัณฑ์ โปรดตรวจสอบวิธีการแยกความแตกต่างที่เฉพาะเจาะจง
การขัดเพชร
การใช้งาน: ทำให้ผลิตภัณฑ์สวยงามขึ้นและเพิ่มความสว่างให้กับผลิตภัณฑ์ ใช้งานง่าย จัดการรอยบากตัดตรงที่ขอบได้ ความคลาดเคลื่อนสูงสุดทั้งด้านบวกและด้านลบคือ 0.2 มม.
ข้อดี: ใช้งานง่าย ประหยัดเวลา ประสิทธิภาพสูง สามารถใช้งานเครื่องจักรหลายเครื่องพร้อมกันได้ และสามารถตัดเมล็ดพืชที่เลื่อยไว้ตามขอบได้
ข้อเสีย : ขนาดเล็ก (ความกว้างของขนาดน้อยกว่า 20MM) ไม่ง่ายต่อการจัดการ
ผ้าขัดล้อ
การใช้งาน: ผลิตภัณฑ์เคมี ช่วยเพิ่มความสว่างให้กับผลิตภัณฑ์ ขณะเดียวกันยังสามารถป้องกันรอยขีดข่วนเล็กๆ และสิ่งแปลกปลอมได้อีกด้วย
ข้อดี: ใช้งานง่าย ผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กจัดการได้ง่ายกว่า
ข้อเสีย: ใช้แรงงานมาก, ใช้ส่วนประกอบต่างๆ (ขี้ผึ้ง ผ้า) จำนวนมาก, ผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่จัดการยาก
โยนไฟ
ประโยชน์ : เพิ่มความสว่างบริเวณขอบผลิตภัณฑ์ ทำให้ผลิตภัณฑ์ดูสวยงาม และไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนบริเวณขอบผลิตภัณฑ์
ข้อดี: ผลของการจัดการขอบโดยไม่เกิดรอยขีดข่วนนั้นดีมาก ความสว่างนั้นดีมาก และความเร็วในการประมวลผลก็รวดเร็ว
ข้อเสีย : การทำงานที่ไม่ถูกต้องจะทำให้เกิดฟองอากาศบนพื้นผิว วัสดุเหลือง และมีรอยไหม้
4. การตัดแต่ง
ภายหลังจากการตัดหรือแกะสลัก ขอบแผ่นอะคริลิกจะค่อนข้างหยาบ จึงต้องตัดอะคริลิกเพื่อให้ขอบเรียบและไม่ขีดข่วนมือ
5. การดัดด้วยความร้อน
อะคริลิกสามารถแปรรูปเป็นรูปทรงต่างๆ ได้โดยการดัดร้อน และยังแบ่งออกเป็นการดัดร้อนเฉพาะที่และการดัดร้อนโดยรวมในการดัดร้อน สำหรับรายละเอียด โปรดดูบทนำกระบวนการดัดร้อนของผลิตภัณฑ์อะครีลิค.
6. เจาะรู
กระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับความต้องการผลิตภัณฑ์อะครีลิก ผลิตภัณฑ์อะครีลิกบางชนิดมีรูกลมเล็กๆ เช่น รูแม่เหล็กบนกรอบรูป รูแขวนบนกรอบข้อมูล และสามารถกำหนดตำแหน่งรูของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้ ขั้นตอนนี้จะใช้รูสกรูขนาดใหญ่และสว่าน
7. ผ้าไหม
ขั้นตอนนี้โดยทั่วไปจะเป็นเมื่อลูกค้าต้องการแสดงโลโก้หรือสโลแกนของแบรนด์ของตนเอง พวกเขาจะเลือกใช้การพิมพ์แบบซิลค์สกรีน ซึ่งโดยทั่วไปแล้วการพิมพ์แบบซิลค์สกรีนจะใช้วิธีการพิมพ์สกรีนแบบขาวดำ
8. ฉีกกระดาษ
ขั้นตอนการฉีกออกเป็นขั้นตอนการประมวลผลก่อนการพิมพ์สกรีนและการดัดด้วยความร้อน เนื่องจากแผ่นอะคริลิกจะมีชั้นกระดาษป้องกันหลังจากออกจากโรงงาน และจะต้องฉีกสติกเกอร์ที่ติดบนแผ่นอะคริลิกออกก่อนการพิมพ์สกรีนและการดัดด้วยความร้อน
9. การยึดติดและบรรจุภัณฑ์
สองขั้นตอนนี้เป็นสองขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการผลิตภัณฑ์อะคริลิก ซึ่งเป็นการประกอบชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์อะคริลิกทั้งหมดและบรรจุภัณฑ์ให้เสร็จสมบูรณ์ก่อนออกจากโรงงาน
สรุป
ข้างต้นเป็นขั้นตอนการผลิตผลิตภัณฑ์อะครีลิก ฉันไม่ทราบว่าคุณยังคงมีคำถามใด ๆ หลังจากอ่านสิ่งนี้หรือไม่ หากเป็นเช่นนั้น โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา
JAYI Acrylic เป็นผู้นำระดับโลกโรงงานผลิตผลิตภัณฑ์อะครีลิคตามสั่งเป็นเวลา 19 ปีแล้วที่เราได้ร่วมมือกับแบรนด์ใหญ่และเล็กทั่วโลกในการผลิตผลิตภัณฑ์อะครีลิกขายส่งที่กำหนดเอง และเรามีประสบการณ์มากมายในการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์อะครีลิกทั้งหมดของเราสามารถทดสอบได้ตามข้อกำหนดของลูกค้า (เช่น ดัชนีการปกป้องสิ่งแวดล้อม ROHS การทดสอบเกรดอาหาร การทดสอบ California 65 เป็นต้น) ในขณะเดียวกัน: เรามีใบรับรอง SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA และ UL สำหรับการจัดเก็บอะครีลิกของเรากล่องอะครีลิคผู้จัดจำหน่ายและซัพพลายเออร์ชั้นวางอะครีลิกทั่วโลก
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
เวลาโพสต์ : 24 พฤษภาคม 2565