กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์อะคริลิก – JAYI

กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์อะคริลิก

งานหัตถกรรมอะคริลิกปรากฏให้เห็นในชีวิตประจำวันของเรามากขึ้นเรื่อยๆ ทั้งในด้านคุณภาพและปริมาณ และมีการใช้งานอย่างแพร่หลาย แต่คุณรู้หรือไม่ว่าผลิตภัณฑ์อะคริลิกที่สมบูรณ์นั้นผลิตขึ้นได้อย่างไร กระบวนการผลิตเป็นอย่างไร ต่อไปนี้ JAYI Acrylic จะเล่าให้คุณฟังเกี่ยวกับกระบวนการผลิตโดยละเอียด (ก่อนที่จะเล่าให้ฟัง ขออธิบายก่อนว่าวัตถุดิบอะคริลิกมีกี่ประเภท)

ประเภทของวัตถุดิบอะคริลิก

วัตถุดิบที่ 1: แผ่นอะคริลิก

ขนาดแผ่นมาตรฐาน: 1220*2440 มม. / 1250*2500 มม.

การจำแนกประเภทแผ่นเหล็ก: แผ่นเหล็กหล่อ / แผ่นเหล็กอัดขึ้นรูป (ความหนาสูงสุดของแผ่นเหล็กอัดขึ้นรูปคือ 8 มม.)

สีของจานมาตรฐาน: ใส, ดำ, ขาว

ความหนาของแผ่นเหล็กโดยทั่วไป:

โปร่งใส: 1 มม., 2 มม., 3 มม., 4 มม., 5 มม., 6 มม., 8 มม., 10 มม., 12 มม., 15 มม., 18 มม., 20 มม., 25 มม., 30 มม. เป็นต้น

สีดำ, สีขาว: 3 มม., 5 มม.

แผ่นอะคริลิกใสมีความโปร่งใสสูงถึง 93% และทนต่ออุณหภูมิได้ถึง 120 องศาเซลเซียส

ผลิตภัณฑ์ของเรามักใช้แผ่นอะคริลิกชนิดพิเศษ เช่น แผ่นมุก แผ่นหินอ่อน แผ่นไม้อัด แผ่นฝ้า แผ่นผงหัวหอม แผ่นลายไม้แนวตั้ง เป็นต้น คุณสมบัติของแผ่นพิเศษเหล่านี้กำหนดโดยผู้จำหน่าย และราคาสูงกว่าแผ่นอะคริลิกทั่วไป

โดยปกติแล้วซัพพลายเออร์แผ่นอะคริลิกใสจะมีสินค้าในสต็อก สามารถจัดส่งได้ภายใน 2-3 วัน และ 7-10 วันหลังจากยืนยันแบบสีแล้ว สามารถปรับแต่งสีได้ทุกแบบ โดยลูกค้าต้องระบุหมายเลขสีหรือแบบสีที่ต้องการตรวจสอบ การตรวจสอบแบบสีแต่ละครั้งมีค่าใช้จ่าย 300 หยวน โดยแบบสีที่ส่งมาจะมีขนาด A4 เท่านั้น

แผ่นอะคริลิก

วัตถุดิบที่ 2: เลนส์อะคริลิก

เลนส์อะคริลิกสามารถแบ่งออกเป็นกระจกด้านเดียว กระจกสองด้าน และกระจกแบบติดกาว สีสามารถแบ่งออกเป็นสีทองและสีเงิน เลนส์สีเงินที่มีความหนาน้อยกว่า 4 มม. เป็นชนิดทั่วไป คุณสามารถสั่งจองล่วงหน้าได้ และจะได้รับสินค้าในไม่ช้า ขนาดคือ 1.22 เมตร * 1.83 เมตร เลนส์ที่มีความหนามากกว่า 5 มม. นั้นไม่ค่อยได้ใช้ และผู้ขายจะไม่เก็บสต็อกไว้ จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำจึงสูง คือ 300-400 ชิ้น

วัตถุดิบที่ 3: ท่ออะคริลิกและแท่งอะคริลิก

ท่ออะคริลิกสามารถผลิตได้ตั้งแต่ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. ถึง 500 มม. ท่อที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันจะมีขนาดความหนาของผนังแตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ความหนาของผนังอาจเป็น 1 มม., 15 มม. และ 2 มม. ความยาวของท่อคือ 2 เมตร

แท่งอะคริลิกสามารถผลิตได้โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 2 มม. ถึง 200 มม. และความยาว 2 เมตร แท่งและท่ออะคริลิกเป็นที่ต้องการสูงและสามารถสั่งทำสีได้ตามต้องการ โดยทั่วไปแล้ววัสดุอะคริลิกที่สั่งทำพิเศษจะสามารถจัดส่งได้ภายใน 7 วันหลังจากการยืนยัน

กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์อะคริลิก

1. การเปิด

ฝ่ายผลิตรับคำสั่งผลิตและแบบร่างการผลิตผลิตภัณฑ์อะคริลิก ขั้นแรก ให้จัดทำคำสั่งผลิต โดยแยกย่อยประเภทของแผ่นอะคริลิกที่จะใช้ในคำสั่งผลิต ปริมาณแผ่นอะคริลิก และจัดทำตาราง BOM (Bill of Materials) กระบวนการผลิตทั้งหมดที่ใช้ในการผลิตจะต้องถูกแยกย่อยอย่างละเอียด

จากนั้นใช้เครื่องตัดตัดแผ่นอะคริลิก ขั้นตอนนี้เป็นการแบ่งขนาดของผลิตภัณฑ์อะคริลิกอย่างแม่นยำตามที่ได้กำหนดไว้ก่อนหน้านี้ เพื่อให้สามารถตัดวัสดุได้อย่างแม่นยำและหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองวัสดุ ในขณะเดียวกัน จำเป็นต้องควบคุมแรงที่ใช้ในการตัดวัสดุ หากใช้แรงมากเกินไป จะทำให้เกิดการแตกหักขนาดใหญ่ที่ขอบของการตัด ซึ่งจะทำให้ขั้นตอนต่อไปยากขึ้น

2. การแกะสลัก

หลังจากตัดเสร็จแล้ว แผ่นอะคริลิกจะถูกแกะสลักเบื้องต้นตามรูปทรงที่ต้องการของผลิตภัณฑ์อะคริลิก และแกะสลักเป็นรูปทรงต่างๆ

3. การขัดเงา

หลังจากตัด แกะสลัก และเจาะแล้ว ขอบจะหยาบและอาจทำให้มือเป็นรอยได้ง่าย ดังนั้นจึงต้องใช้กระบวนการขัดเงา ซึ่งแบ่งออกเป็น การขัดเงาด้วยเพชร การขัดเงาด้วยล้อผ้า และการขัดเงาด้วยไฟ ควรเลือกวิธีการขัดเงาที่แตกต่างกันไปตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ โปรดตรวจสอบรายละเอียดของแต่ละวิธีเพิ่มเติม

การขัดเงาเพชร

การใช้งาน: เพื่อเพิ่มความสวยงามและเพิ่มความเงางามให้กับผลิตภัณฑ์ ใช้งานง่าย มีรอยบากตัดตรงที่ขอบ ค่าความคลาดเคลื่อนสูงสุดทั้งด้านบวกและด้านลบคือ 0.2 มม.

ข้อดี: ใช้งานง่าย ประหยัดเวลา ประสิทธิภาพสูง สามารถใช้งานเครื่องจักรหลายเครื่องพร้อมกันได้ และสามารถจัดการกับการตัดตามแนวคมของใบเลื่อยได้

ข้อเสีย: ขนาดเล็ก (ความกว้างน้อยกว่า 20 มม.) ทำให้ใช้งานได้ยาก

การขัดเงาล้อผ้า

สรรพคุณ: ใช้กับผลิตภัณฑ์เคมี ช่วยเพิ่มความเงางามให้กับผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ยังสามารถขจัดรอยขีดข่วนเล็กน้อยและสิ่งแปลกปลอมได้อีกด้วย

ข้อดี: ใช้งานง่าย ผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กจัดการได้ง่ายกว่า

ข้อเสีย: ต้องใช้แรงงานมาก สิ้นเปลืองอุปกรณ์เสริม (ขี้ผึ้ง ผ้า) จำนวนมาก ผลิตภัณฑ์มีขนาดใหญ่และยากต่อการจัดการ

ขว้างไฟ

สรรพคุณ: ช่วยเพิ่มความสว่างให้กับขอบของผลิตภัณฑ์ ทำให้ผลิตภัณฑ์ดูสวยงาม และป้องกันรอยขีดข่วนที่ขอบของผลิตภัณฑ์

ข้อดี: ผลลัพธ์ในการเก็บรายละเอียดขอบโดยไม่เกิดรอยขีดข่วนดีมาก ความสว่างดีมาก และความเร็วในการประมวลผลสูง

ข้อเสีย: การใช้งานที่ไม่ถูกต้องจะทำให้เกิดฟองอากาศบนพื้นผิว วัสดุเปลี่ยนเป็นสีเหลือง และเกิดรอยไหม้

4. การตัดแต่ง

หลังจากตัดหรือแกะสลักแล้ว ขอบของแผ่นอะคริลิกจะค่อนข้างหยาบ ดังนั้นจึงต้องทำการตัดแต่งขอบอะคริลิกเพื่อให้ขอบเรียบและไม่บาดมือ

5. การดัดร้อน

อะคริลิกสามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงต่างๆ ได้ด้วยการดัดร้อน และการดัดร้อนยังแบ่งออกเป็นสองประเภท คือ การดัดร้อนเฉพาะจุดและการดัดร้อนทั้งแผ่น สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูในส่วนแนะนำกระบวนการดัดร้อนของผลิตภัณฑ์อะคริลิก.

6. เจาะรู

กระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับความต้องการผลิตภัณฑ์อะคริลิก ผลิตภัณฑ์อะคริลิกบางชนิดมีรูเล็กๆ กลมๆ เช่น รูแม่เหล็กบนกรอบรูป รูสำหรับแขวนบนกรอบรูปข้อมูล และสามารถเจาะรูในตำแหน่งต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้ โดยในขั้นตอนนี้จะใช้เครื่องมือเจาะรูขนาดใหญ่และสว่าน

7. ผ้าไหม

โดยทั่วไปแล้ว ขั้นตอนนี้ใช้เมื่อลูกค้าต้องการแสดงโลโก้หรือสโลแกนของแบรนด์ตนเอง พวกเขาจะเลือกใช้การพิมพ์สกรีน ซึ่งโดยทั่วไปแล้วการพิมพ์สกรีนจะใช้วิธีการพิมพ์สกรีนแบบขาวดำ

บล็อกอะคริลิก

8. ฉีกกระดาษ

ขั้นตอนการลอกออกคือขั้นตอนการประมวลผลก่อนการพิมพ์สกรีนและการดัดร้อน เนื่องจากแผ่นอะคริลิกจะมีชั้นกระดาษป้องกันอยู่หลังจากออกจากโรงงาน และสติ๊กเกอร์ที่ติดอยู่บนแผ่นอะคริลิกจะต้องถูกลอกออกก่อนการพิมพ์สกรีนและการดัดร้อน

9. การเชื่อมและการบรรจุภัณฑ์

สองขั้นตอนเหล่านี้เป็นสองขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์อะคริลิก ซึ่งเป็นการประกอบชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์อะคริลิกทั้งหมดและบรรจุภัณฑ์ให้เสร็จสมบูรณ์ก่อนออกจากโรงงาน

สรุป

ข้างต้นคือกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์อะคริลิก ไม่แน่ใจว่าคุณยังมีข้อสงสัยใด ๆ อีกหรือไม่ หากมี โปรดติดต่อเราได้เลย

JAYI Acrylic คือผู้นำระดับโลกด้านผลิตภัณฑ์อะคริลิกโรงงานผลิตผลิตภัณฑ์อะคริลิกสั่งทำพิเศษตลอด 19 ปีที่ผ่านมา เราได้ร่วมมือกับแบรนด์ใหญ่และเล็กทั่วโลกในการผลิตผลิตภัณฑ์อะคริลิกขายส่งแบบกำหนดเอง และเรามีประสบการณ์มากมายในการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์อะคริลิกทั้งหมดของเราสามารถผ่านการทดสอบตามความต้องการของลูกค้าได้ (เช่น ดัชนีการปกป้องสิ่งแวดล้อม ROHS; การทดสอบเกรดอาหาร; การทดสอบ California 65 เป็นต้น) ในขณะเดียวกัน เรายังมีใบรับรอง SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA และ UL สำหรับผลิตภัณฑ์จัดเก็บอะคริลิกของเรากล่องอะคริลิกผู้จัดจำหน่ายและซัพพลายเออร์ขาตั้งจอแสดงผลอะคริลิกทั่วโลก

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง


วันที่เผยแพร่: 24 พฤษภาคม 2565